制氮機已經(jīng)被各行業(yè)所廣泛使用，然而制氮機在工作的時候都會使用到脫氧劑，那么脫氧劑應(yīng)該如何使用呢，在使用過程中要注意哪些事項呢，下面制氮機的小編就來給廣大用戶間的介紹下，希望能夠幫助到大家。

　　脫氧劑使用方法主要分為裝填、進料、更換等幾個主要步驟。

　　裝填，裝填前，必須先清洗反應(yīng)器并對反應(yīng)器進行氣密性試驗。如果裝填高度超過1米，建議先將催化劑裝入無底布袋中，再將其送入反應(yīng)器中。 上法蘭之前，必須先用潔凈的空氣從反應(yīng)器底部進行吹掃，將填裝過程中因沖擊和摩擦而產(chǎn)生的粉末吹出。關(guān)閉法蘭，對整個反應(yīng)器進行氣密性試驗。

　　進料，用于氫氣中或氮氣中加氫脫氧： 催化劑不需要活化，可直接投入使用。使用前必須先用氮氣以充放壓的方式，將反應(yīng)器中的空氣置換干凈。投料時可直接引進預(yù)精制的氫氣或加氫氮氣，反應(yīng)器中的催化劑即可進行催化反應(yīng)脫除氣體中的微量氧氣。

　　更換，當通過分析確定催化劑達到壽命后，必須進行更換。更換時應(yīng)先采用氮氣充放壓(0.5-0.7MPa)的方法將床層內(nèi)的物料置換干凈，然后在氮氣中配入一定量的空氣(10-100%)，對床層進行吹掃，并逐步提高配入空氣量，直至加入氣體全部為空氣時，即可將催化劑卸出更換。

　　使用時候需要注意的是：嚴禁在使用中大量氧(≥3%)的進入，嚴格做好系統(tǒng)的氣密性試驗，更換脫氧劑或開啟脫氧反應(yīng)器前，必須徹底置換系統(tǒng)中的氫氣。因某種原因造成裝置停車時，脫氧劑不能與空氣直接接觸，需使用氮氣將床層內(nèi)的氫氣吹掃干凈后，方可卸出或接觸空氣，否則易造成催化劑粉化。