制氮機大家應該都是比較熟悉的，制氮機中會使用到脫氧劑，那么脫氧劑應該如何使用呢，在使用的過程中要注意什么呢，下面制氮機廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下，希望能夠幫助到大家。

　　其實脫氧劑使用方法 使用主要分為裝填、進料、更換等幾個主要步驟。裝填前，必須先清洗反應器并對反應器進行氣密性試驗。如果裝填高度超過1米，建議先將催化劑裝入無底布袋中，再將其送入反應器中。上法蘭之前，必須先用潔凈的空氣從反應器底部進行吹掃，將填裝過程中因沖擊和摩擦而產生的粉末吹出。關閉法蘭，對整個反應器進行氣密性試驗。

　　用于氫氣中或氮氣中加氫脫氧： 催化劑不需要活化，可直接投入使用。使用前必須先用氮氣以充放壓的方式，將反應器中的空氣置換干凈。投料時可直接引進預精制的氫氣或加氫氮氣，反應器中的催化劑即可進行催化反應脫除氣體中的微量氧氣。

　　當通過分析確定催化劑達到壽命后，必須進行更換。更換時應先采用氮氣充放壓(0.5-0.7MPa)的方法將床層內的物料置換干凈，然后在氮氣中配入一定量的空氣(10-100%)，對床層進行吹掃，并逐步提高配入空氣量，直至加入氣體全部為空氣時，即可將催化劑卸出更換。

　　注意事項：嚴禁在使用中大量氧(≥3%)的進入，嚴格做好系統的氣密性試驗；更換脫氧劑或開啟脫氧反應器前，必須徹底置換系統中的氫氣。因某種原因造成裝置停車時，脫氧劑不能與空氣直接接觸，需使用氮氣將床層內的氫氣吹掃干凈后，方可卸出或接觸空氣，否則易造成催化劑粉化。